“小”地板拼出“大”市場
9月開學季,一批“高顏值”學校相繼投入使用。在時尚小鎮濮院,桐鄉市濮新學校也揭開了神秘的面紗。教室里鋪上了環保又防滑的塑膠地板,四周墻壁上的布紋式瓷磚平添了幾分溫馨,簡約、大氣的校園環境引來師生的陣陣贊嘆。
學校使用的地板和瓷磚都源于濮院一家本土企業——浙江奕科新材料股份有限公司。
作為一家專業從事pvc、wpc塑膠地板生產和銷售的企業,雖然成立不過兩年多時間,但奕科新材料的發展勢頭卻不容小覷。去年,公司年產值達到1.3億元,產品遠銷歐美等20多個國家。就在前不久舉行的桐鄉建設創新型縣(市)暨科技人才大會上,企業還獲得了“桐鄉市首批創新先鋒企業”榮譽。
今年,面對嚴峻的挑戰,這家創新先鋒企業更是爆發出十足的活力,新產品銷售量同比增長80%,出口同比增長超50%……一條令人羨慕的上揚曲線由此繪就。
對研發近乎“偏執”
“看,辦公室鋪的就是我們的產品,是不是看起來和真的地板差不多?”眼前這位“90后”,正是公司總經理劉曉榮。
“相較于普通地板,塑膠地板具有防水、阻燃、環保等特性……”聊起自家產品,劉曉榮顯然有些停不下來,“關鍵是安裝很方便,每塊地板邊都有開槽,像拼圖拼接起來就好。”
雖說半路出家,但奕科新材料無疑是塑膠地板行業的一匹黑馬。都說好的產品是企業持續發展的基礎,對于奕科新材料來說,廣闊的市場就是用幾百甚至上千種產品拼出來的。
“這款是MGO材質的地板,尺寸穩定性上更勝一籌,而且實現了百分之百可降解。”劉曉榮手上拿著的,是企業剛推出的一款新品,收獲了市場的不少好評。記者發現,雖說是塑膠地板,但其花色卻十分逼真與獨特。“這些年,我們一直保持和國外設計公司的合作,開發設計出一系列專屬花色,是其他同行沒有的!”劉曉榮解釋道。
隨著人們生活水平的不斷提高,顧客在塑膠地板的選擇上,更看重功能性和環保性,這也使得奕科新材料將大量的精力放在了產品的創新研發上。用劉曉榮的話來說,如果不研發屬于自己的“秘密武器”,從長遠看必定會失去競爭力。
地板也能達到食品級別?看似不可能的事情,在這里成為了可能。桌上的最新PP板樣品正是奕科新材料最新研發的成果。“如果說石晶地板是塑膠地板的入門級產品,那么PP新材就是中高端產品。零甲醛、可降解、防水抗菌,這些都是它的優勢。”劉曉榮介紹。從國外客戶寄來小樣到樣品出爐,研發團隊花費了近半年時間攻關,“后期我們還要努力控制成本。如果投放成功,企業的產品結構將得到有效優化,市場份額也將進一步擴大。”劉曉榮說。
每年支出超300萬元,可以說,奕科新材料對塑膠地板的研發近乎“偏執”。“今年企業預計研發投入將達到400萬元,我們希望將主動權掌握在自己手里。”劉曉榮說。而這,也成為了奕科新材料搶抓市場的一道“殺手锏”。
“機器換人”釋放新產能
在人們的傳統觀念里,塑膠很容易熱脹冷縮。因此,穩定性就成為衡量塑膠地板產品的一大指標。而奕科新材料的地板在80℃的烘箱里放置6個小時,變形率不會超過千分之二。顯然,對于這個行業硬指標,奕科新材料的自我要求更為“嚴苛”。
十足底氣的背后,源于通過“機器換人”,企業生產效率不斷提升。“現在一期所有生產線已經滿負荷生產了,訂單還是源源不斷地飛來。”劉曉榮一邊介紹,一邊領著記者來到生產車間。
擠出車間內,伴隨著設備運轉聲,機械手臂不時“抬手”將一張張地板轉移到下一道工序。一旁,檢查機器設備運轉情況的工人們則顯得“空閑”了許多。
“去年我們投入300多萬元用于‘機器換人’。今年又更新了一批自動化設備,代替人工重復勞動。”劉曉榮表示,設備投入運行后,車間用工量減少了30%,產能提升了近50%。
“這個工序是UV回火,通過在地板表面上層油漆,可以增強表面耐污耐刮性”“這個是自動分切開槽連線,能把大張半成品一次加工成可以直接鋪裝的地板成品”……嚴苛的質量標準,使得企業在疫情期間的訂單量不降反增。
如今,企業投資超1.5億元的二期項目也正式啟動。“二期項目建成后,我們的產能將進一步擴大,實現‘1+1>2’的效果。”劉曉榮憧憬著。